什么是螺柱焊？

螺柱焊是一种将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法。以下是对螺柱焊的详细介绍：

一、定义与原理

螺柱焊是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。其基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。

二、分类

螺柱焊主要分为电弧螺柱焊和电容放电螺柱焊两大类。

电弧螺柱焊：以弧焊整流器作为电源进行焊接，焊接时间较长，通常为5~500毫秒。电弧螺柱焊机的负载持续率较低，一般小于300kw，因此要求供电的电源柜（箱）应有足够的容量，以满足螺柱焊接的要求。

电容放电螺柱焊：以电容器贮存的能量瞬间放电而进行焊接，焊接时间非常短，通常在1~3毫秒内完成。电容放电螺柱焊的焊接能量依赖于电容器的电容量和充电电压。

三、特点与优势

接头强度高：螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度，能够满足各种高强度要求的焊接场合。

经济性好：螺柱焊相对于其他焊接方法，在焊接功率和效率上具有优势。对于批量生产的工件，螺柱焊能够在很短的焊接时间内达到较高的焊接速度。

简化工序：螺柱焊的结构不需要钻孔，因此不会造成泄漏，同时简化了焊接工序。

适应性强：螺柱焊能够应用于多种材料和厚度的工件，包括不锈钢、铝合金等。

四、注意事项

材料选择：螺柱焊对钢中的含碳量有一定限制，对于结构钢螺柱，含碳量应在0.18%以内，而母材的含碳量应在0.2%以内。出范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性。

工艺参数：焊接电流、焊接时间、提升高度和伸出长度是电弧螺柱焊的四个主要焊接工艺参数，应根据螺柱的直径和工件的材质进行设定。

防护：电容放电螺柱焊机应设有限流保护装置或恒流充电装置以及自动放电装置，以保护人身和设备的。

五、行业应用

螺柱焊因其、高质量和适应性强的特点，在多个行业中得到了广泛应用：

汽车制造业：螺柱焊主要用于焊接汽车零部件，如车身、底盘、发动机等。

家电制造业：螺柱焊广泛应用于空调、冰箱、洗衣机等产品的生产，用于金属零部件的固定和连接。

建筑行业：螺柱焊主要用于焊接钢结构、桥梁、高层建筑等，满足建筑行业对焊接强度和耐候性的高要求。

电力设备制造业：螺柱焊应用于发电机、变压器、开关柜等设备的焊接，确保金属结构件的牢固连接。

轨道交通行业：螺柱焊用于地铁、轻轨、高铁等车辆制造以及轨道线路的铺设，满足轨道交通行业对焊接强度和稳定性的高要求。

综上所述，螺柱焊是一种、高质量、适应性强的焊接方法，在多个行业中具有广泛的应用前景和显著的效益。